基于性能的抗震设计方法在实际应用过程中迅速发展并走向成熟，目前已经在越来越多的结构类型中得以应用并取得很好的效果，如钢结构、钢—混组合结构等。值得一提的是，隔震结构和消能减震结构性能化设计一方面提升了结构自身的抗震性能，另一方面也促进了减隔震技术的发展。此外，性能化设计也不再单单局限于主体结构，其应用范围已经扩展到非结构构件，如砌体填充墙、玻璃幕墙、管道系统、照明系统、消防系统、通信设备等。
斜坡的角度依据建筑的纵横坡而制造，大大方便了建筑的设计与施工，并有效的解除了粱、支座、墩台三者之间的脱空现象，与球冠圆板支座相比有不受建筑纵横坡角度限制之优点。
建筑摩擦摆支座的隔震效果受以下因素影响：
一、计算数据准备：孔径：4—20M支座压力标准值：431.608KN结构自重引起的支反力：125.208KN汽车荷载引起的支反力：306.4KN跨中挠度F：1.96CM当地平均高气温：24.3℃当地平均低气温：1.4℃主梁计算温差：22.9℃简支端支座：GYZ300×54MM橡胶片总厚TE(MM)：37连续端支座：GYZ300×52MM橡胶片总厚TE(MM)：37简支端单个支座剪切刚度：KE=AE×GE/TE=1910.4N/M连续端单个支座剪切刚度：KE=AE×GE/TE=1910.4N/M每排设置制作个数为：18个则简支端支座总刚度为：34387.7N/M则连续端支座总刚度为：34387.7N/M墩台抗推刚度：KI=3EI/LI墩台编号LIIE抗推刚度KI墩台综合抗推刚度K0号台1.80.74553000000011504855.934285.21号墩3.20.280430000000770133.332917.92号墩3.10.280430000000847092.333046.23号墩3.80.280430000000459901.731995.44号墩4.60.280430000000259264.130360.8制动力计算及分配：按照《通用规范》4.3.6规定，以一联作为加载长度，计算制动力则制动力标准值T3为：900KN各墩台按照刚度分配制动力：ΣK=162605.4KN/M墩台编号制动力（KN）0号台189.761号墩182.202号墩182.913号墩177.094号墩168.04二、确定支座平面尺寸：D=300MM支座平面面积：706.9CM2中间橡胶层厚度为：0.8CM查行业标准《公路建筑板式橡胶支座规格系列》得到支座的平面形状系数S=9.06>8合格计算支座弹性模量：EJ=5.4GE×S2=443.3MPA验算支座的承压强度：σJ=RCK/支座面积=6106.0KPA则σJ<[σJ]=9351.2KPA合格三、确定支座厚度：主梁计算温差为ΔT为：22.9℃，温度变形由两端的支座均摊，则每一支座承受的水平位移ΔG为：ΔG=1/2AΔTL=0.916CM则4号墩每一支座的制动力为HT=9.3KN确定橡胶片总厚度TE≥2ΔG=1.832CM(不计汽车制动力)TE≥ΔG/（0.7-FBK/2/GE/支座面积）=1.4CM《桥规》的其他规定：TE≤0.2D=6CM所选用的支座橡胶层总厚度TE=3.7CM2ΔG=1.832CM合格0.2D=6CM四、验算支座的偏转情况：计算支座的平均压缩变形为：δC，M=RCK×TE/面积/EA+RCK×TE/面积/EBδC，M=0.06226541CM按照《桥规》规定，尚应满足δ≤0.07TE，即：0.06226541≤0.07TE=0.259合格计算梁端转角θ：由关系式F=5GL4/(384EI)及θ=GL3/(24EI)可得：θ=（5L/16)(GL3/24EI)16/(5L)=16F/5L设结构自重作用下，主梁处于水平状态。
三，橡胶支座超转角的危害橡胶支座的允许转角大部分是在0.01RAD以下，如果超过这个范围，橡胶支座就会处于超转角工作状态。
预应力是预加应力的简称，橡胶支座这一名词的出现虽为时不长.只有几十年的历史，然而人们对预加应力原理的应用却由来已久，在日常生活中稍加注意不难找到一些熟悉的例子。
隔震建筑结构的定型基本规则。应控制隔震支座的布置及结构的刚度，使其分布均匀。尽量使结构刚度中心与上部结构的质量中心的偏移小一些，这样做可以保证结构不致因太大的扭转作用而发生意外破坏。
我国的早期隔震工程几乎全部都是基底隔震，随着隔震技术的不断推广，高层建筑、带地下室的建筑为隔震层带来了更多的选择。
大家都知道板式橡胶支座是建筑工程中重要的组成部分，也是连接建筑上下部结构的重要构件，是直接影响建筑寿命与行车安全的关键，并同时能完成梁体结构所需要的变形（水平位移及转角）。那么板式橡胶支座在安装过程中容易出现什么异常呢？下面由小编为大家总结分析如下：
在公路建筑上使用板式橡晈支座时，应按《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ023-8设计。
注意是在更换橡胶隔震支座时要进行交通管制，因为要将建筑上结构梁顶升起来.如果不进行交通管制则会影响建筑养护施工操作严重者会造成安全问题，因此通常在进行建筑支座更换时会选择在交通人流量少的时间段或夜间进行.这样可以小限度的减少对交通影响.
二、支承垫石的设置为了保证橡胶支座的施工质量，以及安装、调整、观察及更换支座的方便；不管是采用现浇梁还是预制梁法施工，不管是安装何种类型的板式橡胶支座，在墩台顶设置支承垫石都是必要的。
因为，桥体的盆式橡胶支座下通常会使用一层橡胶底座，以缓冲过往车辆给桥体造成的压力，就如同人体的骨骼一样，两块骨头结合处通常有一层软骨，桥体也一样，因此，震动恰恰说明建筑是安全的。
经过长期施工我们总结出了一套可广泛应用的橡胶支座更换技术，从方案的确定、施工过程、施工注意事项出发，保证建筑支座作用的正常发挥。
公路建筑盆式橡胶支座的产品规格规定标准1范围本标准规定了公路建筑盆式橡胶支座的产品规格、分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存、运输的要求及安装养护注意事项。
这一特点当然引起了建筑工作者的注意，不仅在建筑支座中，而且在建筑施工中凡是需要移动重物的地方都得到广泛的应用。
基于橡胶支座的构造和分类，对公路建筑设计中橡胶支座尺寸的计算和支座规格的选定进行阐述，同时对支座安装过程进行力学分析，具有一定的工程实践意义。
在墩台上对于简支梁而言一端设固定支座，另一端设活动支座，固定支座与活动支座的布置，遵守以下原则确定：对桥跨结构而言，好建筑的下弦在制动力的作用下受压，能抵消—部分竖向荷载在下弦产生的拉力；对桥墩而言，好使制动力的作用方向指向桥墩中心，墩顶圬工在制动力的作用下受压而不是受拉；对于桥台而言，好的制动力方向指向河岸，使桥台顶部圬工受压，并能平衡一部分台后填土压力。
同时，要求相关单位及时派专业技术人员到场进行检查，必要时制定隔震橡胶支座更换专项方案，报批后及时更换。
请关注：板式橡胶支座的路基工程和施工问题板式橡胶支座的耐火性能板式橡胶支座（GJZ、GYZ系列）由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。
在日常平均气温较高的区域，可以安全使用钢结构屋面防水涂料，在较寒冷的地区，仍然可以采纳PANHOO钢护宝橡胶支座防水涂料及力学性能超强的PANHOO缝织型聚酯布作为屋面防水层的主材。
随着工程技术的进步以及设计师想象力的延伸，未来还可能出现多级隔震、底盘上部分隔震等各种组合，为结构设计带来新的挑战，但万变不离其宗，在任何情况下，隔震功能的有效实现和持续实现是永恒的基点。
建筑支座安装在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验，支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行，其平行度的偏差不宜超过2‰。
四氟滑板式橡胶支座属于固定支座还是活动支座？板式橡胶支座分为普通板式橡胶支座和聚四氟乙烯滑板式橡胶支座两种，在位移量不大的情况下，可全部采用普通板式支座，靠支座剪切变形实现梁体变位。
安装支座。在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。
怎么样正确选择网架的橡胶支座？随着经济的发展，大型网架结构的建设，尤其是网壳结构的大型化和复杂化，使得结构对抗风稳定、温度引起的杆件收缩和地震时减隔振性能等要求比较苛刻，在设计上一般选择释放结构节点的内应力，或是设计结构节点的刚度来解决上述问题。
板式橡胶支座安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净；应先检查板式橡胶支座的中心位置、板式橡胶支座垫石顶面标高是否准确。
盆式橡胶支座安装时人员配置劳动力配置及工作任务序号工种人数工作任务1施工总负责人1组织指挥、统筹规划、调度2技术负责人1负责相关技术监督、指导及现场技术问题处理3质量、安全各1负责现场质量、安全监督4工长1负责现场施工协调5塔吊司机及指挥3～5将隔震橡胶支座吊运到指定位置6测量工程师2水平、标高测量定位、校核7混凝土运输车司机2运输混凝土8混凝土工2浇筑混凝土9试验员1隔震橡胶支座、混凝土检测10电工1现场施工用电管理水电预埋管不得穿入柱帽节点区域；上柱帽柱底纵筋可向外侧；柱头的钢筋网片，绑扎时应注意几层纵向钢筋要对齐，避免上下钢筋错位形成过密的网眼，不利于混凝土骨料通过和振捣棒的穿插。
请关注：耐火、抗压橡胶支座的分析和板式橡胶支座的构造和生产过程详解球冠圆板橡胶支座是改进后的板式橡胶支座。
请关注：橡胶支座的病害处理方法及注意事项公路建筑橡胶支座的选用和安装，应根据建筑的类型、跨径、使用荷载等级等来确定。
支座更换施工步骤3.1施工准备根据确定的施工方案，做好施工场地工作平台搭设，要求每更换一组支座搭设两个支架，便于施工操作人员及监控人员使用，工作平台要牢固可靠，保证人员安全。
要准确计算出原支座和现支座的高度差，保证顶升的同步性；采用顶升施工时，应尽量缩短支座更换的时间；全面调查，经综合考虑必要性、有效性、经济性、可行性和安全性确定处理方案，而且处理方案要有针对性；对各类材料，包括新更换的橡胶支座质量等要加强检验；安装精度仍然要符合规范规定；顶升施工时宜采用多顶小力多点布设的方法，一是为确保安全，二是减小对梁体集中受力过大而产生不利影响；施工时尽量减少桥面荷载，对实施处理的建筑应封闭交通；如采用搭设支撑平台的方案，必须对地质情况、墩台受力条件等进行调查和验算；必要时对上部结构进行演算，尤其是连续结构，避免引起上部构在附加内力过大而引起破坏；由于建筑本身可能存在其他病害，在橡胶支座更换过程中应注意对原有其他病害的监测。
